Wat is 'n LED-skyfie? So wat is die kenmerke daarvan? Die vervaardiging van LED-skyfies is hoofsaaklik daarop gemik om effektiewe en betroubare lae-ohmiese kontakelektrodes te produseer, wat die relatief klein spanningsval tussen kontakmateriale kan ontmoet en soldeerblokkies kan verskaf, terwyl soveel lig as moontlik uitstraal. Die filmoordragproses gebruik gewoonlik vakuumverdampingsmetode. Onder 4Pa hoë vakuum word die materiaal gesmelt deur weerstandsverhitting of elektronstraalbombardementverhittingsmetode, en BZX79C18 word in metaaldamp omskep en onder lae druk op die oppervlak van die halfgeleiermateriaal neergesit.
Die algemeen gebruikte P-tipe kontakmetale sluit legerings soos AuBe en AuZn in, terwyl die N-kant kontakmetaal dikwels van AuGeNi legering gemaak word. Die legeringslaag wat na coating gevorm word, moet ook die liguitstralende area so veel as moontlik blootstel deur fotolitografietegnologie, sodat die oorblywende legeringslaag aan die vereistes van effektiewe en betroubare lae ohmiese kontakelektrodes en soldeerdraadkussings kan voldoen. Nadat die fotolitografieproses voltooi is, word 'n legeringsproses ook uitgevoer, gewoonlik onder die beskerming van H2 of N2. Die tyd en temperatuur van legering word gewoonlik bepaal deur faktore soos die eienskappe van halfgeleiermateriale en die vorm van die legeringsoond. Natuurlik, as die elektrodeproses vir blougroen skyfies meer kompleks is, moet passiveringsfilmgroei en plasma-etsprosesse bygevoeg word.

In die vervaardigingsproses van LED-skyfies, watter prosesse het 'n beduidende impak op hul opto-elektroniese werkverrigting?
Oor die algemeen, na die voltooiing van LED-epitaksiale produksie, is die belangrikste elektriese eienskappe daarvan gefinaliseer, en chipvervaardiging verander nie die kernaard daarvan nie. Onvanpaste toestande tydens coating- en legeringsprosesse kan egter swak elektriese parameters veroorsaak. Byvoorbeeld, lae of hoë legeringstemperature kan swak ohmiese kontak veroorsaak, wat die hoofrede is vir hoë voorwaartse spanningsval VF in skyfievervaardiging. Na sny, kan die uitvoering van sommige korrosieprosesse op die rande van die skyfie nuttig wees om die omgekeerde lekkasie van die skyfie te verbeter. Dit is omdat na die sny met 'n diamantslypwiellem, daar 'n groot hoeveelheid puinpoeier by die rand van die skyfie sal oorbly. As hierdie deeltjies by die PN-aansluiting van die LED-skyfie vashou, sal hulle elektriese lekkasie en selfs ineenstorting veroorsaak. Daarbenewens, as die fotoresist op die oppervlak van die skyfie nie skoon afgeskil word nie, sal dit probleme en virtuele soldering van die voorste soldeerlyne veroorsaak. As dit op die rug is, sal dit ook 'n hoë drukval veroorsaak. Tydens die skyfieproduksieproses kan metodes soos oppervlakgrofmaak en sny in omgekeerde trapesvormige strukture ligintensiteit verhoog.

Waarom word LED-skyfies in verskillende groottes verdeel? Wat is die uitwerking van grootte op die foto-elektriese werkverrigting van LED?
Die grootte van LED-skyfies kan volgens hul krag verdeel word in laekragskyfies, mediumkragskyfies en hoëkragskyfies. Volgens die vereistes van die kliënt kan dit verdeel word in kategorieë soos enkelbuisvlak, digitale vlak, puntmatriksvlak en dekoratiewe beligting. Wat die spesifieke grootte van die skyfie betref, hang dit af van die werklike produksievlak van verskillende skyfievervaardigers en daar is geen spesifieke vereistes nie. Solank die proses op standaard is, kan klein skyfies eenheidsuitset verhoog en koste verlaag, en die opto-elektroniese werkverrigting sal nie fundamentele veranderinge ondergaan nie. Die stroom wat deur 'n skyfie gebruik word, hou eintlik verband met die stroomdigtheid wat daardeur vloei. 'n Klein skyfie gebruik minder stroom, terwyl 'n groot skyfie meer stroom gebruik. Hul eenheidstroomdigtheid is basies dieselfde. As in ag geneem word dat hitteafvoer die hoofprobleem onder hoë stroom is, is die ligdoeltreffendheid laer as dié onder lae stroom. Aan die ander kant, soos die area toeneem, sal die liggaamsweerstand van die skyfie afneem, wat lei tot 'n afname in die voorwaartse geleidingspanning.

Wat is die tipiese area van LED-hoëkragskyfies? Hoekom?
LED hoëkragskyfies wat vir wit lig gebruik word, is oor die algemeen beskikbaar in die mark teen ongeveer 40mil, en die kragverbruik van hoëkragskyfies verwys gewoonlik na elektriese krag bo 1W. As gevolg van die feit dat kwantumdoeltreffendheid oor die algemeen minder as 20% is, word die meeste elektriese energie in hitte-energie omgeskakel, dus is die hitte-afvoer van hoëkragskyfies baie belangrik en vereis dat skyfies 'n groot area moet hê.

Wat is die verskillende vereistes vir die skyfieproses en verwerkingstoerusting vir die vervaardiging van GaN-epitaksiale materiale in vergelyking met GaP, GaAs en InGaAlP? Hoekom?
Die substrate van gewone LED rooi en geel skyfies en hoë helderheid kwaternêre rooi en geel skyfies word gemaak van saamgestelde halfgeleier materiale soos GaP en GaAs, en kan oor die algemeen in N-tipe substrate gemaak word. Nat proses word gebruik vir fotolitografie, en dan word diamant slypwiel lemme gebruik om in skyfies te sny. Die blougroen skyfie wat van GaN-materiaal gemaak is, gebruik 'n saffiersubstraat. As gevolg van die isolerende aard van die saffiersubstraat, kan dit nie as een elektrode van die LED gebruik word nie. Daarom moet beide P/N elektrodes gelyktydig op die epitaksiale oppervlak vervaardig word deur 'n droë etsproses, en sommige passiveringsprosesse moet uitgevoer word. Weens die hardheid van saffier is dit moeilik om dit met 'n diamantslypwiellem in skyfies te sny. Die vervaardigingsproses daarvan is oor die algemeen meer kompleks en ingewikkelder as LED's gemaak van GaP- of GaAs-materiaal.

Wat is die struktuur en kenmerke van die "deursigtige elektrode"-skyfie?
Die sogenaamde deursigtige elektrode moet geleidend en deursigtig wees. Hierdie materiaal word nou wyd gebruik in vloeibare kristalproduksieprosesse, en sy naam is indiumtinoksied, afgekort as ITO, maar dit kan nie as 'n soldeerblok gebruik word nie. Wanneer jy maak, maak eers 'n ohmiese elektrode op die oppervlak van die skyfie, bedek dan die oppervlak met 'n laag ITO en plaas 'n laag soldeerblok op die ITO-oppervlak. Op hierdie manier word die stroom wat van die leiding af kom eweredig versprei na elke ohmiese kontakelektrode deur die ITO-laag. Terselfdertyd kan ITO, as gevolg van sy brekingsindeks tussen dié van lug en epitaksiale materiale, die hoek van liguitstraling en die ligvloed verhoog.

Wat is die hoofstroomontwikkeling van skyfietegnologie vir halfgeleierbeligting?
Met die ontwikkeling van halfgeleier LED-tegnologie neem die toepassing daarvan op die gebied van beligting ook toe, veral die opkoms van wit LED, wat 'n warm onderwerp in halfgeleierbeligting geword het. Sleutelskyfies en verpakkingstegnologie moet egter steeds verbeter word, en wat skyfies betref, moet ons ontwikkel na hoë krag, hoë ligdoeltreffendheid en verminderde termiese weerstand. Toenemende krag beteken 'n toename in die stroom wat deur die skyfie gebruik word, en 'n meer direkte manier is om die skyfiegrootte te vergroot. Die algemeen gebruikte hoëkragskyfies is ongeveer 1mm × 1mm, met 'n stroom van 350mA. As gevolg van die toename in huidige gebruik, het hitte-afvoer 'n prominente probleem geword, en nou is hierdie probleem basies opgelos deur die metode van chip-inversie. Met die ontwikkeling van LED-tegnologie sal die toepassing daarvan op die gebied van beligting ongekende geleenthede en uitdagings in die gesig staar.

Wat is 'n "flip chip"? Wat is sy struktuur? Wat is die voordele daarvan?
Blou LED gebruik gewoonlik Al2O3-substraat, wat 'n hoë hardheid, lae termiese en elektriese geleidingsvermoë het. As 'n positiewe struktuur gebruik word, sal dit enersyds antistatiese probleme meebring, en andersyds sal hitteafvoer ook 'n groot probleem word onder hoëstroomtoestande. Intussen, as gevolg van die positiewe elektrode wat opwaarts wys, sal 'n gedeelte van die lig geblokkeer word, wat lei tot 'n afname in ligdoeltreffendheid. Hoëkrag blou LED kan meer effektiewe liguitset bereik deur chip inversie tegnologie as tradisionele verpakking tegnologie.
Die hoofstroom-omgekeerde struktuurmetode is nou om eers grootgrootte blou LED-skyfies met geskikte eutektiese soldeerelektrodes voor te berei, en terselfdertyd 'n effens groter silikonsubstraat as die blou LED-skyfie voor te berei, en dan 'n goue geleidende laag te maak en draad uit te lei laag (ultrasoniese goue draad bal soldeerstuk) vir eutektiese soldering daarop. Dan word die hoëkrag blou LED-skyfie aan die silikonsubstraat gesoldeer met behulp van eutektiese soldeertoerusting.
Die kenmerk van hierdie struktuur is dat die epitaksiale laag direk met die silikonsubstraat in aanraking kom, en die termiese weerstand van die silikonsubstraat is baie laer as dié van die saffiersubstraat, dus is die probleem van hitte-afvoer goed opgelos. As gevolg van die omgekeerde saffiersubstraat wat na bo wys, word dit die liguitstralende oppervlak, en saffier is deursigtig, wat die probleem van liguitstraling oplos. Bogenoemde is die relevante kennis van LED-tegnologie. Ons glo dat met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie toekomstige LED-ligte toenemend doeltreffend sal word en hul lewensduur aansienlik verbeter sal word, wat vir ons groter gerief sal bring.