Wat is 'n LED-skyfie? So wat is die kenmerke daarvan? Die hoofdoel van LED-skyfievervaardiging is om effektiewe en betroubare lae ohm-kontakelektrodes te vervaardig, en om die relatief klein spanningsval tussen kontakbare materiale te ontmoet en om drukkussings vir soldeerdrade te verskaf, terwyl die hoeveelheid liguitset maksimeer word. Die kruisfilmproses gebruik gewoonlik vakuumverdampingsmetode. Onder 'n hoë vakuum van 4Pa word die materiaal gesmelt deur weerstandsverhitting of elektronstraalbombardementverhittingsmetode, en BZX79C18 word in metaaldamp omskep en onder lae druk op die oppervlak van die halfgeleiermateriaal neergesit.
Die algemeen gebruikte P-tipe kontakmetale sluit legerings soos AuBe en AuZn in, terwyl die kontakmetaal aan die N-kant dikwels van AuGeNi-legering gemaak word. Die legeringslaag wat na coating gevorm word, moet ook soveel as moontlik in die luminescerende area deur fotolitografiese proses blootgestel word, sodat die oorblywende legeringslaag aan die vereistes van effektiewe en betroubare lae ohm kontakelektrodes en soldeerdraaddrukkussings kan voldoen. Nadat die fotolitografieproses voltooi is, moet dit ook deur die legeringsproses gaan, wat gewoonlik onder die beskerming van H2 of N2 uitgevoer word. Die tyd en temperatuur van legering word gewoonlik bepaal deur faktore soos die eienskappe van halfgeleiermateriale en die vorm van die legeringsoond. Natuurlik, as die blougroen en ander skyfie-elektrodeprosesse meer kompleks is, is dit nodig om passiveringsfilmgroei, plasma-etsprosesse, ens.
In die vervaardigingsproses van LED-skyfies, watter prosesse het 'n beduidende impak op hul opto-elektroniese werkverrigting?
Oor die algemeen, na die voltooiing van LED-epitaksiale produksie, is die belangrikste elektriese werkverrigting gefinaliseer, en chipvervaardiging verander nie die kernproduksieaard daarvan nie. Onvanpaste toestande tydens die deklaag- en legeringsproses kan egter veroorsaak dat sommige elektriese parameters swak is. Byvoorbeeld, lae of hoë legeringstemperature kan swak Ohmiese kontak veroorsaak, wat die hoofoorsaak is van hoë voorwaartse spanningsval VF in skyfievervaardiging. Na sny kan sommige korrosieprosesse op die rande van die skyfie nuttig wees om die omgekeerde lekkasie van die skyfie te verbeter. Dit is omdat na die sny met 'n diamantslypwiellem, daar baie oorblywende puin en poeier aan die rand van die skyfie sal wees. As hierdie deeltjies by die PN-aansluiting van die LED-skyfie vashou, sal hulle elektriese lekkasie en selfs ineenstorting veroorsaak. Daarbenewens, as die fotoresist op die oppervlak van die skyfie nie skoon afgeskil word nie, sal dit probleme veroorsaak met die voorste soldering en virtuele soldering. As dit op die rug is, sal dit ook 'n hoë drukval veroorsaak. Tydens die skyfieproduksieproses kan oppervlakruwwording en trapesvormige strukture gebruik word om ligintensiteit te verhoog.
Waarom moet LED-skyfies in verskillende groottes verdeel word? Wat is die impak van grootte op LED-opto-elektroniese werkverrigting?
LED-skyfies kan verdeel word in laekragskyfies, mediumkragskyfies en hoëkragskyfies gebaseer op krag. Volgens die vereistes van die kliënt kan dit verdeel word in kategorieë soos enkelbuisvlak, digitale vlak, puntmatriksvlak en dekoratiewe beligting. Wat die spesifieke grootte van die skyfie betref, hang dit af van die werklike produksievlak van verskillende skyfievervaardigers en daar is geen spesifieke vereistes nie. Solank as wat die proses geslaag word, kan die skyfie eenheidsuitset verhoog en koste verminder, en die foto-elektriese werkverrigting sal nie fundamentele veranderinge ondergaan nie. Die stroom wat deur 'n skyfie gebruik word, hou eintlik verband met die stroomdigtheid wat deur die skyfie vloei. 'n Klein skyfie gebruik minder stroom, terwyl 'n groot skyfie meer stroom gebruik, en hul eenheidstroomdigtheid is basies dieselfde. As in ag geneem word dat hitteafvoer die hoofprobleem onder hoë stroom is, is die ligdoeltreffendheid laer as dié onder lae stroom. Aan die ander kant, soos die area toeneem, sal die liggaamsweerstand van die skyfie afneem, wat lei tot 'n afname in die voorwaartse geleidingspanning.

Wat is die algemene area van LED-hoëkragskyfies? Hoekom?
LED-hoëkragskyfies wat vir wit lig gebruik word, word oor die algemeen teen ongeveer 40mil in die mark gesien, en die krag wat vir hoëkragskyfies gebruik word, verwys gewoonlik na 'n elektriese krag van meer as 1W. As gevolg van die kwantumdoeltreffendheid wat oor die algemeen minder as 20% is, word die meeste elektriese energie in termiese energie omgeskakel, so hitteafvoer is belangrik vir hoëkragskyfies, wat vereis dat hulle 'n groot area moet hê.
Wat is die verskillende vereistes vir skyfietegnologie en verwerkingstoerusting vir die vervaardiging van GaN-epitaksiale materiale in vergelyking met GaP, GaAs en InGaAlP? Hoekom?
Die substrate van gewone LED rooi en geel skyfies en hoë helderheid kwaternêre rooi en geel skyfies gebruik beide saamgestelde halfgeleier materiale soos GaP en GaAs, en kan oor die algemeen in N-tipe substrate gemaak word. Gebruik nat proses vir fotolitografie, en sny later in skyfies met diamant slypwiel lemme. Die blougroen skyfie wat van GaN-materiaal gemaak is, gebruik 'n saffiersubstraat. As gevolg van die isolerende aard van die saffiersubstraat, kan dit nie as 'n LED-elektrode gebruik word nie. Daarom moet beide P/N elektrodes op die epitaksiale oppervlak gemaak word deur droë ets en sommige passiveringsprosesse moet uitgevoer word. As gevolg van die hardheid van saffier is dit moeilik om met diamantslypwiellemme in skyfies te sny. Die vervaardigingsproses daarvan is oor die algemeen meer kompleks as dié van GaP- en GaAs-materiaal virLED vloedligte.

Wat is die struktuur en kenmerke van 'n "deursigtige elektrode"-skyfie?
Die sogenaamde deursigtige elektrode moet elektrisiteit kan gelei en lig kan oordra. Hierdie materiaal word nou wyd gebruik in vloeibare kristalproduksieprosesse, en sy naam is indiumtinoksied, afgekort as ITO, maar dit kan nie as 'n soldeerblok gebruik word nie. Wanneer dit gemaak word, is dit nodig om eers 'n ohmiese elektrode op die oppervlak van die skyfie voor te berei, dan die oppervlak met 'n laag ITO te bedek, en dan 'n laag soldeerblokkies op die ITO-oppervlak neer te sit. Op hierdie manier word die stroom wat van die looddraad afkom eweredig oor die ITO-laag na elke ohmiese kontakelektrode versprei. Terselfdertyd, as gevolg van die brekingsindeks van ITO wat tussen die lug en die brekingsindeks van die epitaksiale materiaal is, kan die lighoek verhoog word, en die ligvloed kan ook verhoog word.

Wat is die hoofstroomontwikkeling van skyfietegnologie vir halfgeleierbeligting?
Met die ontwikkeling van halfgeleier LED-tegnologie neem die toepassing daarvan op die gebied van beligting ook toe, veral die opkoms van wit LED, wat 'n warm onderwerp in halfgeleierbeligting geword het. Die sleutelskyfies en verpakkingstegnologie moet egter steeds verbeter word, en die ontwikkeling van skyfies moet fokus op hoë krag, hoë ligdoeltreffendheid en die vermindering van termiese weerstand. Verhoogde krag beteken om die gebruikstroom van die skyfie te verhoog, en 'n meer direkte manier is om die skyfiegrootte te vergroot. Die algemeen gebruikte hoëkragskyfies is ongeveer 1mm x 1mm, met 'n gebruikstroom van 350mA. As gevolg van die toename in gebruiksstroom, het hitteafvoer 'n prominente probleem geword. Nou, die metode van chip inversie het basies hierdie probleem opgelos. Met die ontwikkeling van LED-tegnologie sal die toepassing daarvan in die beligtingsveld ongekende geleenthede en uitdagings in die gesig staar.
Wat is 'n omgekeerde skyfie? Wat is die struktuur daarvan en wat is die voordele daarvan?
Blou lig LED's gebruik gewoonlik Al2O3 substrate, wat hoë hardheid, lae termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë het. Indien 'n formele struktuur gebruik word, sal dit enersyds antistatiese probleme meebring, en andersyds sal hitteafvoer ook 'n groot probleem word onder hoëstroomtoestande. Terselfdertyd, as gevolg van die positiewe elektrode wat opwaarts wys, sal dit van die lig blokkeer en die ligdoeltreffendheid verminder. Hoë krag blou lig LED's kan meer effektiewe liguitset bereik deur chip flip tegnologie as tradisionele verpakkingstegnieke.
Die huidige hoofstroom-omgekeerde struktuurbenadering is om eers grootgrootte bloulig-LED-skyfies met geskikte eutektiese sweiselektrodes voor te berei, en terselfdertyd 'n silikonsubstraat effens groter as die bloulig-LED-skyfie voor te berei, en boonop 'n goue geleidende laag vir eutektiese sweiswerk en 'n uitlooplaag (ultrasoniese goue draad bal soldeerverbinding). Dan word hoëkrag blou LED-skyfies aanmekaar gesoldeer met silikonsubstrate met behulp van eutektiese sweistoerusting.
Die kenmerk van hierdie struktuur is dat die epitaksiale laag direk met die silikonsubstraat in aanraking kom, en die termiese weerstand van die silikonsubstraat is baie laer as dié van die saffiersubstraat, dus is die probleem van hitte-afvoer goed opgelos. As gevolg van die feit dat die saffiersubstraat na inversie opwaarts wys en die uitstralende oppervlak word, is die saffier deursigtig, wat die probleem oplos om lig uit te straal. Bogenoemde is die relevante kennis van LED-tegnologie. Ek glo dat met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie,LED ligtesal in die toekoms meer en meer doeltreffend word, en hul dienslewe sal aansienlik verbeter word, wat vir ons groter gemak sal bring.